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昆山艾諾森電子有限公司是家集研發、生產、銷售于體的科技型企業，近年來公司不斷吸納技術人才，引進先進的生產設備及先進的管理模式。公司主營模切類產品、沖壓類產品、球頂類產品。

沖壓件的形狀應盡量簡單,為了保證沖模在使用中的堅固性和保證工件的質量,沖壓件上沖孔的尺寸、孔間距離、孔邊距離均不宜太窄或太小,若有局部結構過小,對制模會發生很多困難,即使費若干工時加工出來,凸模也容易損壞,所以沖壓件局部結構的寬度不宜太小。

對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免彎曲件擦傷，凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷，在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況，彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于最小彎曲高度的部位在彎曲后呈現出向外張口形狀。

沖壓加工對材料的基本要求如下，1、具有良好的沖壓成型性能，2、具有較高的表面質量，材料表面應光潔平整,無缺陷損傷，表面質量好的材料,成型時不易破裂,不易擦傷模具,制件的表面質量也好，3、材料的厚度公差應符合標準。

公司擁有精良的制造設備，雄厚的技術力量，完善的質量管理和售后服務。公司以產品質量為本、用戶利益為先，贏得廣大用戶的信賴和好評，產品遠銷國內外。

）應大于等于2倍的材料厚度，一般到5~8倍的材料厚度；當這這凸緣圓角半徑小于0，5mm時，應該增加整形工序；，各類材質的五金彈片都是尺寸較小且材料較薄的沖壓件，加工它多采用級進模或級進復合模，使用的設備多為高速沖床。

預沖防裂槽，在局部彎曲的時候，可以預沖防裂槽或者往外移動彎曲線，防止交界處撕裂，沖壓原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。

我們本著團結、盡責、高效、創新為企業精神，注重企業文化和企業形象，堅持“品質為上”的經營原則，嚴格控制產品質量，爭創行業品牌。我們真誠地希望能為貴司的發展盡份綿薄之力。

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利用單工程模具完成所需要的沖壓作業，是結構最簡單的沖壓模具，生產出來的結構也簡單，在沖壓加工過程中，使用安全工具將產品毛坯放入模具并將沖壓完成的產品、廢料取出，實現模外作業，避免將手直接伸入模具內部，保證工人的安全。

五，沖裁時，沖裁件的外緣和內孔精度降低尺寸發生變化，原因：，定位銷，擋料銷等位置發生變化或磨損太大；操作者的疏忽大意送料時左右前后偏移；彎曲前材料要進行退火，使冷作硬化材料預先軟化后再彎曲成形；，六，沖壓零件彎曲時，尺寸和形狀不合格的原因，材料的回彈造成產品不合格，減少回彈的措施：，，選用彈性模數大屈服點小的力學性能較穩定的沖壓材料;，定位器發生磨損變形，而使條料定位不準，必須更換新的定位器。